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液压支架的工作原理

作者:太原市富康达煤矿设备有限公司发布日期:2021-05-30浏览次数:33

液压支架在工作过程,必须具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站提供的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的.
  升柱:当需要液压支架上升支护顶板时,高压乳化进入立柱的下活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,是与活塞杆相连的顶紧紧接触顶板。

  降柱:当需要降柱时,高压乳化液进入立柱上活塞腔,另一腔回液,推动活塞下降,顶梁脱离接触接触顶板。

  支架和输送机前移:支架和输送机的前移是由底座上的推移千斤顶来完成。当需要支架前移时,先降柱卸载,然后高压液进推移千斤顶的活塞杆腔,另一腔回液,以输送机为支点,缸体前移,把整个支架拉向煤壁需要推移输送机时,支架支撑顶板后高压液进入推移千斤顶下腔,另一腔回液,以支架为支点,使活塞杆伸出,把输送机推向煤壁。

  支架立柱工作时,其支撑力随时间的变化可分为三个阶段:支架升柱时,高压液进入立柱下腔,立柱升起使顶梁接触顶板,立柱下腔压力增加,当增加到泵站工作压力时,泵站自动卸载,支架的液控单向阀关闭,立柱下压力达到初撑力,此阶段为初承力阶段;支架初撑后,随着顶板下沉,立柱下腔压力增加,直至增加到支架安全阀的调正压力,立柱下腔压力达到工作阻力,此阶段为增阻阶段;随着顶板压力继续增加,是立柱下腔压力过的安全阀调正压力值时,安全阀打开溢流,立下缩,是顶板压力减小,立柱下腔压力降低,当低于安全阀压力调整值后,安全阀停止溢流,这样在安全阀调整压力限制下,压力曲线随时间波浪形变化,此阶段为恒阻阶段。


关键词:
液压支架的用途
液压支架用油液的执行标准是什么?
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液压支架大船阐述立柱键层有机械结扇。綜夏方法主要是修谓,针孔直径不大于0.2m,缸体内表面有下列缺院时,可用油石参整。钧向划痕深度小于0.2ns,长度小于50m,经向划模小于0.34,长度小于图周的1/3。活柱商曲变形。将蕊曲变形较小的话柱校直是常用的修复方法,活柱和舌塞杆的直线席误差不超过0.5%,活塞杆的直线度要求在0.24以内·表面相赫度不大于ks不大于0.6on对于严重变形的必须换新的话柱。在升井的支架中有部分支某的立柱用内眼便可发现有明显的背曲变形,主要是由于采面牌层顶部来压过大,超过支架的支摆力。对于这类情况主要在斯去压力后采取更换新立柱方式来处理。液压支架大修讲述立柱的漏表和挂术对液压支架的正常使用影响很大,如立柱发生挂表问题,会造成立柱支律能力的媒低,从而没有足够的力里对顺板进行支摆,还可能引起一系列安全问题,严重影响生产。造成立柱技液的鹿因主要有以下几个方面:遗层在长时间工作中震扬变筹则会造成中钉或活柱外形尺寸相对偏小,造成中缸或活柱与密剑圈之间的间陣过大,造中却鵬活标的桂或。导向瓷之精亮愿和直径的尺寸由于踽蚀等原因造成超差,使沟槽里面有间隙,中缸或活柱悔出时,同题中的资体随着中钉欺活柱的运动尚被林出间隊,造成挂壳。中缸或舌柱的表面租细度过大,中缸或活柱在立柱内反复运动时,部形圈嘶梨,这样也会出现立柱挂者的现象。中缸或话柱的表面遗贯在升降的过程中被机械刮捏使遗层损坏,中红或活柱伸出时造成挂液。 单体液压支柱 单体液压支柱维修 液压支柱 液压支架 单体液压支柱 液压支柱 立柱千斤顶维修 立柱千斤顶维修 立柱千斤顶维修 液压支架
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