核心功能

矿用液压支架的功能围绕 “保障工作面安全与生产连续性” 展开，核心包括：

顶板支护：通过立柱和顶梁支撑煤层顶板，防止顶板垮塌，控制顶板下沉量（通常要求下沉量≤300mm），维护稳定的作业空间。

采空区处理：通过尾梁、插板或掩护梁将采空区与作业区隔离，部分支架（如放顶煤支架）可配合实现采空区矸石充填或顶板自然垮落管理。

设备推移：通过推移千斤顶推动刮板输送机（煤溜子）向煤壁移动，同时带动自身向前移架，实现工作面 “采煤 - 支护 - 移机” 的循环作业。

防倒防滑：在倾斜煤层（倾角＞15°）开采中，通过侧护板、防滑千斤顶等结构，防止支架倾倒或下滑，保证支架群的整体稳定性。

2. 工作原理

支架以高压乳化液为动力源（通常压力 20-31.5MPa），通过液压控制系统（操纵阀、管路、千斤顶等）实现动作，核心动作循环如下：

升架：乳化液泵向立柱下腔供液，立柱伸长，顶梁紧贴顶板并达到设计支护阻力（工作阻力通常 2000-10000kN），完成顶板支撑。

推移：升架后，向推移千斤顶供液，推动刮板输送机向煤壁移动（推移步距与采煤机截深一致，通常 0.6-1.2m）。

降架：向立柱上腔供液，立柱收缩，顶梁脱离顶板（降架高度略大于移架步距）。

移架：降架后，反向向推移千斤顶供液，利用刮板输送机的反作用力带动支架整体向前移动，完成一个作业循环。